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阀门是用于控制流系一切中流体的偏向、压力和流量的装置。它是一种允许管道和装备中的介质（液体、气体、粉末）流动或阻止并能控制其流量的装置。阀门是流体运送系统中主要的控制元件

操作前准备

在操作阀门之前，请仔细阅读操作说明。操作前一定要知道气体的流动偏向，并检查阀门的启闭标记。检查阀门的外观，看阀门是否受潮。若是有湿气，就应该晾干；若有其他问题，应实时处理，不允许泛起故障。若是是3个月以上不事情的电动阀，启动前检查离合器。确认手柄处于手动位置后，检查电机绝缘、转向和电气接线。

手动阀的准确操作要领

手动阀是应用最普遍的阀门。其手轮或手柄按通俗人力设计，兼顾密封面的强度和须要的关闭力。因此，不可使用长杠杆或长扳手移动。有些人习惯使用扳手，要严酷小心。翻开阀门时，应用力平稳，阻止用力过大造成阀门启闭。力应该是稳固的，而不是攻击。有攻击开启和关闭的高压阀门的某些部分已经思量到这种攻击力不可与一样平常阀门相等。

阀门全开时，手轮应稍微倒转一下，拧紧螺纹，以免松动损坏。关于升杆阀，记着全开和全关时的阀杆位置，以免全开时遇到上死点。并且在完全关闭时利便检查是否正常。若是阀杆脱落，或阀芯密封件之间嵌入大块杂物，则在完全关闭时阀杆位置会爆发转变。阀门密封面或阀门手轮损坏。

阀门开启标记：当球阀、蝶阀、旋塞阀阀杆顶面的凹槽与通道平行时，体现阀门处于全开位置；当阀杆向左或向右旋转 90 度时。当凹槽与通道笔直时，体现阀门处于全关位置。一些球阀、蝶阀和旋塞阀用扳手平行于通道翻开，笔直时关闭。三通、四通阀的操作应按开、关、换向标记举行。操作完成后应取下运下手柄。

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清静阀的准确操作要领

清静阀在装置前已经由压力试验和恒压试验。清静阀长时间运行时，操作职员应注重检查清静阀。检查时，应避开清静阀的出口，检查清静阀的铅封，用手扳动清静阀，时时将其翻开。排掉污物并验证清静阀的无邪性。

陷阱的准确操作要领

疏水阀是一种阀门，很容易被水和污垢等杂物梗塞。启用后，首先翻开冲洗阀并冲洗管道。若是有旁通管，可以翻开旁通阀举行短时冲洗。关于没有冲洗管和旁通管的疏水阀，先拆下疏水阀，翻开阻止冲洗，然后关闭阻止阀，装置疏水阀，再翻开阻止阀启动疏水阀。

减压阀的准确操作要领

减压阀启动前，应先翻开旁通阀或冲洗阀，扫除管道污垢。管道冲洗完毕后，应关闭旁通阀和冲洗阀，然后启动减压阀。有的蒸汽减压阀前面有疏水阀，需要先翻开，然后稍微翻开减压阀后的阻止阀，最后翻开减压阀前的阻止阀，视察压力调理减压阀前后压力表，调理减压阀 调理螺杆使阀后压力抵达预定值，然后逐步翻开减压阀后的阻止阀，校正后压力阀门，直到您知足为止。

若是减压阀泛起故障或需要维修，首先缓慢翻开旁通阀，关闭阀前的阻止阀。手动调理旁通阀，使减压阀后压力基本稳固在关闭前的预定值。替换或修理减压阀后，恢复正常。

止回阀的准确操作要领

为阻止止回阀关闭瞬间攻击力过大，必需迅速关闭阀门，避免形成很大的反向流速，这就是阀门突然关闭时爆发攻击压力的缘故原由. 因此，阀门的关闭速率应与下游介质的衰减速率准确匹配。

若是下游介质的速率转变很大，则最小流速缺乏以强制关闭稳固阻止。在这种情形下，关闭件的运动可以在其运动行程的一定规模内被阻尼器抑制。关闭部件的快速振动会使阀门运动部件磨损过快，导致阀门过早失效。若是介质是脉动流，关闭件的快速振动也是由于介质受到极大扰动而引起的。每当这种情形保存时，止回阀应安排在介质扰动最小的地方。